預(yù)制艙模塊化變電站的出現(xiàn)，極大的助推了新能源電站的快速發(fā)展，但綜合樓仍然釆用鋼筋混凝土的形式建設(shè)，使得升壓場仍然存在：工人勞動強度大、建設(shè)周期長、環(huán)境污染大，質(zhì)量難控制、安全隱患等問題。

面對此重重問題，湘能楚天電力集團特種艙體與集成裝備事業(yè)部團隊融合自身的技術(shù)力量，推出預(yù)制艙式綜合樓解決方案。

預(yù)制艙式綜合樓采用按單元功能需求進行模塊化設(shè)計，模塊化生產(chǎn)，整體交付時間為30天。各種功能艙可獨立布置，也可組合布置，極大的滿足了各大發(fā)電集團標(biāo)準(zhǔn)化典設(shè)的要求。

預(yù)制艙式綜合樓各標(biāo)準(zhǔn)模塊單元（內(nèi)部包括監(jiān)控系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、內(nèi)部裝飾、照明系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)等）采用工廠內(nèi)集成安裝，30天可整體交付，大大縮短了建設(shè)工期。

整艙采用多個模塊化單元異型累疊而成，模塊化單元按功能需求單元設(shè)計，集成多種辦公室模塊艙、會議室模塊艙、宿舍模塊艙等，標(biāo)準(zhǔn)模塊化集成加工制造，整艙可拆分成多種單元模塊，每個功能單元可根據(jù)不同電站要求進行添加或者刪減，整體操控型較強，單元模塊化綜合艙的工業(yè)化設(shè)計程度高，工業(yè)科技感強，突破了綜合樓（生活樓）依靠傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的局限，為推動整站模塊化結(jié)構(gòu)建設(shè)又添加了一座里程碑。

整艙引入超前工業(yè)設(shè)計概念，利用可進行個性化創(chuàng)作的特點發(fā)展個性化藝術(shù)，使之成為具有個性化，符合個人特色及追求的建筑藝術(shù)品。

預(yù)制艙式綜合樓基于標(biāo)準(zhǔn)鋼材底盤之上，可以衍生出多種組合空間，如會議室、宿舍、廚房、衛(wèi)生間等，且能同時滿足項目現(xiàn)場多樣化需求的功能模塊單元。

現(xiàn)場安裝及后期拆裝方便，性能優(yōu)越，重量輕。現(xiàn)場4~6人配合吊裝設(shè)備既可完成相關(guān)模塊單元的堆疊安裝。預(yù)制艙式綜合樓為模塊化單元結(jié)構(gòu)，內(nèi)有框架，墻體為鋼板，后期可整體遷移，實現(xiàn)快裝快拆施工要求。

廠內(nèi)集成度高，模塊單元整體運輸，整體吊裝，現(xiàn)場施工工作量少，大大減少現(xiàn)場施工的人員投入。另外采用預(yù)制艙式綜合樓，回收利用率高，后期可重復(fù)利用。循環(huán)利用一個廢舊艙體，可節(jié)約1.7噸鋼材和0.4立方米木材，減少二氧化碳3.49噸。假若一年利用10萬個廢舊艙體，就可減排34.9萬噸二氧化碳，節(jié)約3.4億度電，艙體模塊技術(shù)可降低50%的建筑時間。

預(yù)制艙式綜合樓是湘能楚天聚焦模塊化技術(shù)，重點解決行業(yè)痛點的又一力作。湘能楚天致力于成為技術(shù)實力最雄厚的新型變電站開發(fā)商，仍將以模塊化技術(shù) 、智慧集控技術(shù)、功能模塊延展技術(shù)為抓手，以解決行業(yè)痛點為研發(fā)目標(biāo)，使變電站技術(shù)不斷升級，為新能源健康、高效、綠色發(fā)展貢獻力量！